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ZY6236 水平,垂直耐火綜合試驗爐

ZY6236?? 水平,垂直耐火綜合試驗爐/耐火爐,?建筑構件、消防排煙風機、鋼結構防火涂料、建筑管道、鑲嵌玻璃構件、檔煙垂壁、鋼筋陶?;炷?、建筑排水管道、防火隔墻、防火門和卷簾、防火玻璃、防火封堵材料、耐火母線干線系統(tǒng)等材料,耐火焰燃燒和耐溫試驗裝置。

適用范圍:

ZY6236 水平,垂直耐火試驗爐/水平垂直綜合爐,適用于墻、梁、柱、樓板、吊頂和屋頂?shù)瘸兄睾头浅兄貥嫾?,其它的構、配件或結構可參照采用。

二、符合標準:

2.1符合GB/T9978.1-2008、ISO834-1:1999《建筑構件耐火試驗方法, 第1部分:通用要求》

2.2符合GB/T9978.5-2008、ISO834-5:2000《建筑構件耐火試驗方法, 第5部分:承重水平分隔構件的特殊要求》;

2.3符合GB/T9978.8-2008、ISO834-8:2000《建筑構件耐火試驗方法, 第8部分:非承重垂直分隔構件的特殊要求》;

2.4符合XF211-202X《消防排煙風機耐高溫試驗方法》;

2.5符合GB14907-2018《鋼結構防火涂料》;

2.6符合GB17428-202X《建筑管道耐火試驗方法》;

2.7符合GB/T12513-2006《鑲嵌玻璃構件耐火試驗方法》;

2.8符合GA533-2012《檔煙垂壁》第6.5條;

2.9符合JC/T2214-2014《鋼筋陶?;炷凛p質(zhì)隔板》;

2.10符合JC 680-1997《硅鎂加氣砼空心輕質(zhì)隔墻板》;

2.11符合JC/T 525-2007《爐渣磚耐火極限》;

2.12符合GA 304-2001《硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈》;

2.13符合GA 126-1996《防火隔墻》;

2.14符合GB/T23932-2009《建筑用金屬面絕熱夾芯板》;

2.15符合JC/T 2568-2020《無機防火門芯板材》;

2.16符合GB23864-2009《防火封堵材料》;

2.17符合GB/T 41879-2022《塑料 燃燒性能 纖維增強聚合物 復合材料的中等尺寸耐火測試》;

2.18符合GB29415-2013《耐火電纜槽盒》;

2.19符合GB7251.6-2015《低壓成套開關設備和控制設備 第6部分:母線干線系統(tǒng)(母線槽)》;

2.20符合GB/T537-2005《母線干線系統(tǒng)(母線槽)阻燃、防火、耐火性能的試驗方法》

2.21符合GB/T 7633-2008《門和卷簾的耐火方法 》

2.22符合GB 16809-2008《防火窗》

2.23符合GB 15763.1-2009《 建筑用安全玻璃  防火玻璃 》

2.24符合GB 16807-2009《防火膨脹密封件 》

2.25符合GA 97-1995《防火玻璃非承重隔墻通用技術條件 》

2.26符合GA 109-1995 《 電梯層門耐火實驗方法 》

2.27符合GA 133-1996 《 金庫門耐火等級及驗方法

2.28符合JB/T10216《電控配電用電纜橋架》試驗標準;

2.29符合JB/T10327-2011《耐火母線干線系統(tǒng)》

、主要性能特點:

3.1一爐可以多用,可以兼容多個標準;

3.2采用爐子底部彌散式排煙系統(tǒng),更能實現(xiàn)爐內(nèi)壓力平衡和穩(wěn)定;

3.3采用高精度采集卡,收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數(shù)據(jù),經(jīng)微機分析、處理和控制,產(chǎn)生實時再現(xiàn)的燃燒時的真實信息,并經(jīng)微機分析判定直接得出結果;整機全部采用優(yōu)質(zhì)器件,確保系統(tǒng)高品質(zhì),高速度運行,具有先進性。

3.4采用高精度采集卡+多路模塊+PLC+計算機,實行PID全自動控制方式,穩(wěn)定性、重復性、再現(xiàn)性優(yōu)。

3.5采用WINDOWS XP操作界面、全球精密設備專用開發(fā)軟件LabView,界面風格清新、美觀、簡捷。測試期間實時顯示測量結果并動態(tài)地繪出完美曲線,數(shù)據(jù)可以永久保存、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導式菜單操作,簡便直觀的特點,使試驗結果更加準確。

3.6爐子設計壽命為15年以上,爐子建造采用美國GOVMARK(哥馬克)技術。五層結構,內(nèi)層為1300℃時,外層溫度為常溫;使用壽命長,內(nèi)層的保溫材料(易損件)容易更換。

3.7具有風道熱防護、壓力釋放保護、漏電保護、燃氣泄漏檢測、燃氣管路安全防護、燒嘴安全防護、其他安全設施在內(nèi)的多重安全保護系統(tǒng),全方位的提升安全系數(shù);

3.8采用WINDOWS XP操作界面、全球精密設備專用開發(fā)軟件LabView,界面風格清新、美觀、簡捷。測試期間實時顯示測量結果并動態(tài)地繪出完美曲線,數(shù)據(jù)可以永久保存、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導式菜單操作,簡便直觀的特點,使試驗結果更加準確。

3.9爐子設計壽命為20年以上,爐子建造采用美國GOVMARK(哥馬克)技術。五層結構,內(nèi)層為1300℃時,外層溫度為常溫;使用壽命長,內(nèi)層的保溫材料(易損件)容易更換。

3.10具有風道熱防護、壓力釋放保護、漏電保護、燃氣泄漏檢測、燃氣管路安全防護、燒嘴安全防護、其他安全設施在內(nèi)的多重安全保護系統(tǒng),全方位的提升安全系數(shù);

3.11爐內(nèi)抽出來的高溫熱空氣采用水冷和風冷,水利用循環(huán)水,提高了節(jié)能效果,一個小時可以能節(jié)約30度電;

3.12我公司申請了專利和軟件著作權;


四、爐子結構工程設計

4.1爐子結構:為水平和垂直綜合結構。

4.1.1做水平爐時,規(guī)格為寬4500mm,高為3000mm,深為4500m,做GB14907標準鋼結構防火涂料耐火試驗。試驗鋼結構受火面長度為4500mm;見圖4

4.1.2做垂直爐試驗時,適用于通風管道水平按照試樣試驗 ,頂部采用蓋板封閉 ,將加載裝置自動放置到合適位置 ,滿足通風管道和消防風機耐火試驗要 求;見圖4

4.2爐內(nèi)層為含鋯耐高溫棉,耐高溫達到1650℃,爐內(nèi)二層為重質(zhì)耐火磚+耐火隔熱纖維棉,外層為框架結構;

4.3耐高溫材質(zhì):

4.3.1耐火磚:使用溫度為最高耐高溫1650℃,長時間耐高溫1600℃,體積密度1.0g/cm3,

 

4、水平、垂直綜合耐火爐結構圖

常溫耐壓強度高于3.2MPa,1400℃重燒線變化0.5%,導熱系數(shù)優(yōu)于0.4W/m·K;

4.3.2粘合用工業(yè)用耐火粘合劑:使用溫度1400℃;

4.3.3爐內(nèi)耐高溫棉:采用含鋯耐火高溫棉,厚度50mm,長時間耐火溫度1600°C工業(yè)窯爐用保溫材料。

4.4框架用材質(zhì):選型按照《工業(yè)爐設計手冊》(第三版),第11章-爐用結構件,第3節(jié)-鋼材選用,爐子支柱、側支柱、拱腳梁、受力橫梁及拉桿等選用Q235-A鋼、爐外墻鋼板選用Q215-A鋼。爐體鋼結構材料:不低于Q235;爐體鋼板:厚度≥3mm。水平爐主體材料采用鋼結構框架,可更換;

4.5爐體鋼結構及管道防腐處理:采用三層涂層,均為耐高溫防腐蝕涂料,外層黑灰色。


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